Bài demo PLC cho người mới bắt đầu

                              Bài demo PLC+HMI 

Đối với người mới bắt đầu làm quen lập trình PLC, Các chức năng cơ bản như logic bit ( AND/OR), bộ định thời ( timer), bộ đếm ( counter) là những cái cần phải nắm bắt. Sau đây là một chương trình cơ bản demo đối với PLC Omron CP1E (http://dienminhquang.com/thiet-bi-omron/bo-lap-trinh-plc/cp1e/) kết hợp với màn hình cảm ứng Weintek( http://dienminhquang.com/thiet-bi-weintek/). Việc kết nối giữa CP1E và màn hình HMI tôi sẽ viết ở một bài viết sau.
1. Tạo mạch bật tắt bơm

2. Tạo bộ đếm tăng giảm

3. So sánh giá trị đếm để tạo các cảnh bảo thấp/cao
- Cảnh báo ngưỡng thấp

Cảnh báo ngưỡng cao

4. Sử dụng on-delay timer để tạo một đầu ra On trong một khoảng thời gian ( one-shot output)

5. Tạo màn hình giao diện HMI

Mọi thông tin thêm xin vui lòng liên hệ
Mr. Tiệp - Email dienminhquang@gmail.com
Hotline: 0936.296.483

Robot tự hành hoàn toàn tự động tại nhà máy Tesla GigaFactory

Công nghệ định hướng của robot sử dụng bản đồ số thay vì dùng những cách dẫn đường thông thường như Nam Châm định hướng. Với khả năng làm việc 19h thì tương lai rất gần một nhà máy hiện đại sẽ hoàn toàn do robot kiểm soát...Khi đó con người làm gì nhỉ!

Ví dụ lập trình PLC Bài 4- Tạo đầu ra đảo trạng thái

Bài 4- Tạo đầu ra đảo trạng thái

Đầu ra đảo trạng thái là mạch cơ bản khi lập trình PLC

Ví dụ được thực hiện với PLC CP1E của Omron. Phần mềm lập trình CX- Programmer V9

Chi tiết CP1E xin vui lòng xem tại
http://dienminhquang.com/san-pham/cp1e-e20dr-a/ hoặc liên hệ Mr. Tiệp 0936.296.483 để biết thêm chi tiết

Loạt bài về ví dụ lập trình PLC-Bải 3

Bài 3 - Tạo xung on/off đầu ra

Ví dụ được thực hiện bởi PLC Omron CP1E và phần mềm lập trình của hãng Omron CX-Programmer V9

Chi tiết CP1E xin vui lòng xem tại
http://dienminhquang.com/san-pham/cp1e-e20dr-a/ hoặc liên hệ Mr. Tiệp 0936.296.483 để biết thêm chi tiết

Giới thiệu nguyên lý điều khiển của Trạm Trộn Bê Tông Tự Động

Trạm trộn bê tông tự động được thiết kế để trộn bê tông theo mẻ đặt trước ví dụ mỗi mẻ 0.5m3, 1m3 tùy thuộc vào thể tích nồi trộn. Người vận hành có thể thực hiện ở 2 chế độ là bằng tay và tự động hoàn toàn
1. Chế độ bằng tay
Người vận hành lần lượt cân cốt liệu theo cấp phối mác bê tông định trộn thông thường 3 hoặc 4 cốt liệu gồm cát, đá to, đá nhỏ. Các vật liệu này được chứa vào từng khoang riêng biệt và được xả xuống cân băng định lượng hoặc gầu kíp bằng cửa xả điều khiển bằng xi lanh khí nén. Người vận hành lần lượt sẽ cân các thành phần cốt liệu sau đó sẽ vận chuyển cốt liệu này để đổ vào phễu chờ hoặc đổ trực tiếp vào nồi trộn.
Sau khi cân xong cát đá người vận hành cân nước , cân xi , phụ gia và xả vào nối trộn
Nồi trộn được quay liên tục để trộn đều các thành phần cốt liệu, nước, xi măng, phụ gia trong thời gian định sẵn theo công nghệ, thông thường là vài chục giây. Sau khi trộn xong sẽ mở cửa xả nồi trộn để xả bê tông vào xe bồn bê tông.
Mẻ tiếp theo lại lặp lại như thế.
2. Chế độ vận hành tự động
Máy tính và PLC sẽ điều khiển việc cấp phối và trộn hoàn toàn tự động theo thứ tự mô tả ở phần 1.

Hình chụp tủ điện tại công trường

Thiết bị điều khiển được sử dụng
1. Máy tính chạy phần mềm điều khiển
2. PLC S7-1200 của Siemens hoặc CP1L-EM của Omron
3. Đồng hồ cân K3HB-VLC của Omron hoặc đồng hồ Mypin - China
4. Loadcell cát đá, nước, xi
5. Các loại van điện từ khí nén.

Thông tin xin tham khảo thêm tại
http://dienminhquang.com/tu-dien-va-vat-tu-tram-tron/

Loạt bài ví dụ về lập trình PLC - Bài 2

Bài 2 - Tạo chương trình Tắt Trễ - Off delay

Yêu cầu

Chương trình PLC sử dụng CX-Programmer của Omron để mô phỏng với plc CP1E

Chi tiết CP1E xin vui lòng xem tại
http://dienminhquang.com/san-pham/cp1e-e20dr-a/ hoặc liên hệ Mr. Tiệp 0936.296.483 để biết thêm chi tiết

Hệ thống theo dõi và kiểm soát năng lượng

Hệ thống theo dõi điện năng

  Trong bối cảnh hội nhập quốc tế sâu rộng như hiện nay, vấn đề cạnh tranh toàn cầu diễn ra khốc liệt ngay tại Việt Nam là không thể tránh khỏi. Các doanh nghiệp sản xuất để tồn tại và phát triển bắt buộc phải tích cực nghiên cứu cải tiến quy trình sản xuất để sản phẩm có sức cạnh tranh tốt nhất. Một trong những cách mà chúng ta có thể thực hiện ngay là rà soát tiết kiệm chi phí vận hành doanh nghiệp, trong đó tiết kiệm năng lượng mang lại những lợi ích kinh tế lâu dài. Thấu hiểu vấn đề này, chúng tôi đã đầu tư thời gian và công sức để nghiên cứu một số giải pháp kỹ thuật giúp khách hàng kiểm soát được lượng điện tiêu thụ trong nhà máy, qua đó người quản lý có cách biện pháp thiết thực nhằm giảm thiểu tiêu hao năng lượng lãng phí, nâng cao năng hiệu quả sản xuất. Giải pháp bao gồm những thiết bị phần cứng để đo lượng điện năng tiêu thụ và phần mềm để lưu trữ và phân thích dữ liệu thu thập được.

Phần cứng bao gồm:

-          Biến dòng (CT) loại thông dụng để do dòng điện tiêu thụ

-          Đồng hồ đo năng lượng và các thông số điện năng khác như dòng, áp, cos phi… có khả năng kết nối để truyền dữ liệu đi trung tâm

-          Bộ chuyển đối tín hiệu lên máy tính

Phần mềm lưu trữ và phân tích dữ liệu EnergyViewer

-          Hiện thị tức thời các thông số năng lượng tiêu thụ hiện thời, tích lũy,..điện áp, dòng diện… tại mỗi điểm đo

-          Vẽ đồ thị theo thời gian thực

-          Lưu trữ và truy vấn thông tin

-          Có khả năng theo dõi trực tuyến từ xa qua mạng internet

-          Ngôn ngữ : tiếng việt/tiếng anh

-          Có thể tùy chỉnh theo yêu cầu

Thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ:

Công ty TNHH Kỹ Thuật Điện Minh Quang

Số 26B, ngõ 66 Tân Mai, Hoàng Mai, Hà Nội

Mobile: 0936.296.483